도입 분야

소재 공정과 환경 설비를함께 관리하세요

소재 공정의 설비 데이터와 환경 설비 상태, 화학물질 MSDS까지 한곳에서 관리합니다. 설정 범위를 벗어나는 순간 담당자에게 알림이 가고, AI가 설비 수명과 조합을 미리 알려 줍니다.

공정 흐름

공정 흐름

  1. 원료 투입

    투입량 · LOT 기록
  2. 혼합 · 소성

    온도 · 압력 수집
  3. 환경 설비

    배기 · 집진 감시
  4. 품질 검사

    분석 결과 연결
  5. 출하

    LOT 이력 완성
제품 구성

웨이브그램 구성

환경 설비 실시간 감시

배기 · 집진 · 스크러버 같은 환경 설비 상태를 실시간으로 보고, 조건을 벗어나면 화면 알람과 SMS로 바로 알립니다.

화학물질 MSDS 관리

공장 · 위치별 키오스크로 MSDS를 게시하고, 한 번 등록하면 모든 장소에 반영됩니다. 변경은 승인 후 적용되고 이력이 남습니다.

공정 데이터 분석

설비 · 공정 데이터를 모아 품질과 연결해 분석하고, 맞춰야 할 운전 조건을 AI가 권고합니다.

설비 수명 예측

필터 · 펌프 등 소모 설비의 수명과 교체 시점을 AI가 미리 알려 줍니다.

업계 조사

업계 조사로 본 효과

스마트공장 · MES · AI를 도입한 기업들이 얻은 효과

예지 · 예방 보전 중심 기업

비계획 정지
−52.7%
불량
−78.5%

미국 국립표준기술연구소(NIST) 제조 설비 보전 조사 (2021)

MSDS 게시 · 비치 의무

1차 위반 과태료
100만 원
3차 이상 · 작업장 1곳당
500만 원
시행규칙 제167조로 허용
전산 비치

산업안전보건법 시행령 별표35 (2023 개정) · 시행규칙 제167조

FAQ

자주 묻는 질문

환경 설비 알람은 어떻게 받나요?

현장 대시보드 알람과 함께 담당자 휴대폰으로 SMS가 갑니다. 알람 기준은 설비별로 정합니다.

MSDS를 종이 대신 키오스크로 비치해도 되나요?

산업안전보건법 시행규칙 제167조가 전산 장비를 통한 비치를 허용합니다. WaveWorks MSDS는 공장 · 위치별 키오스크로 게시합니다.

같은 물질인데 성분이 다른 제품도 관리되나요?

동일 품목이라도 성분별로 MSDS를 나눠 관리하고, 장소별로 필요한 문서만 게시합니다.

기존 설비에 센서를 새로 달아야 하나요?

대부분 PLC에 이미 있는 값으로 시작합니다. 필요한 곳에만 IoT 센서를 더해 LINKER로 함께 모읍니다.