環境設備のリアルタイム監視
排気・集じん・スクラバーなどの環境設備をリアルタイム監視し、条件を外れると画面アラームとSMSで即時通知します。
導入分野
素材工程と環境設備をまとめて管理します
素材工程の設備データ、環境設備の状態、化学物質MSDSを一元管理します。設定範囲を外れた時点で担当者に通知し、AIが設備寿命と組み合わせを事前に知らせます。
工程フロー
工程フロー
原料投入
投入量・LOT記録混合・焼成
温度・圧力収集環境設備
排気・集じん監視品質検査
分析結果連携出荷
LOT履歴完成
製品構成
Wavegramの構成
化学物質MSDS管理
工場・場所別のキオスクにMSDSを掲示し、一度の登録ですべての場所に反映します。変更は承認後に適用し、履歴を残します。
工程データ分析
設備・工程データを収集して品質と結び付けて分析し、AIが適切な運転条件を推奨します。
設備寿命予測
AIがフィルター・ポンプなど消耗設備の寿命と交換時期を事前に知らせます。
業界調査
業界調査で見る効果
スマート工場・MES・AIを導入した企業の成果です
予知・予防保全を重視する企業
- 計画外停止
- −52.7%
- 不良
- −78.5%
米国国立標準技術研究所（NIST）製造設備保全調査（2021年）
MSDSの掲示・備付け義務
- 初回違反の過料
- 100万ウォン
- 3回目以降・事業場1か所当たり
- 500万ウォン
- 施行規則第167条で許可
- 電子機器による備付け
韓国産業安全保健法施行令 別表35（2023年改正）・施行規則第167条
FAQ
よくあるご質問
環境設備のアラームはどう受け取れますか？
現場ダッシュボードのアラームとともに担当者の携帯電話へSMSを送ります。アラーム基準は設備別に設定します。
MSDSは紙の代わりにキオスクで備え付けられますか？
韓国の産業安全保健法施行規則第167条は電子機器による備付けを認めています。WaveWorks MSDSは工場・場所別のキオスクに掲示します。
同じ物質で成分が異なる製品も管理できますか？
同一品目でも成分別にMSDSを分けて管理し、場所ごとに必要な文書を掲示します。
既存設備にセンサーの追加が必要ですか？
多くの場合、PLCにある既存の値から始めます。必要な場所にIoTセンサーを追加し、LINKERでまとめて収集します。