レシピ・工程自動制御
品目別レシピを中央管理して設備へ配信し、バッチごとに同じ条件で生産します。
導入分野
バッチごとに同じ品質を保ち、履歴は自動で記録します
工程自動制御とバッチ履歴管理で毎回同じ条件を維持し、原料・設備・作業履歴を自動記録します。記録は変更履歴とともに保管し、監査対応も一つの画面で行います。
工程フロー
工程フロー
原料秤量
秤量値の自動記録製造・反応
レシピ自動制御工程条件
温度・時間履歴充填・包装
バッチ・LOT連携出荷判定
バッチ記録の完成
製品構成
Wavegramの構成
バッチ履歴の自動記録
秤量値、投入原料LOT、設備条件、作業者をバッチごとに自動でまとめて記録します。
変更履歴保管
マスター情報や記録の変更は、誰が・いつ・何を変えたかを残し、監査時に画面ですぐ確認できます。
化学物質MSDS
原料物質のMSDSを工場・場所別キオスクに掲示し、改訂履歴を管理します。
業界調査
業界調査で見る効果
スマート工場・MES・AIを導入した企業の成果です
MES導入
- データ入力時間
- −75%+
- 製造サイクルタイム
- −45%
- シフト間の書類作業
- −61%
- リードタイム
- −27%
MESA Internationalユーザー調査（1997年、平均値）
スマート工場導入企業
- 生産性
- +30%
- 品質
- +43.5%
- 原価
- −15.9%
- 納期遵守率
- +15.5%
韓国中小ベンチャー企業部 スマート工場普及事業成果分析（2019年、導入企業5,003社）
FAQ
よくあるご質問
バッチ記録を電子記録として保管できますか？
はい。秤量・投入・工程条件・作業者をバッチごとに自動でまとめ、電子記録として保管します。
レシピ変更の履歴は残りますか？
レシピとマスター情報の変更は承認を経て適用し、変更前後の値と担当者を記録します。
既存設備も自動制御できますか？
LINKERが現在お使いのPLCと通信し、そのままレシピを配信して実績を受け取ります。
社内サーバーに設置できますか?
はい。社内サーバー・閉域網に設置し、顧客サーバー内でデータを運用します。