配方与工艺自动控制
集中管理各品项配方并下发至设备，使每批次在相同条件下生产。
工艺流程
工艺流程
原料称量
称量值自动记录制造与反应
配方自动控制工艺条件
温度与时间履历灌装与包装
批次与 LOT 关联出货判定
完成批次记录
产品构成
Wavegram 配置
批次履历自动记录
按批次自动汇总记录称量值、投入原料 LOT、设备条件及操作人员。
变更履历保存
基础信息与记录变更保留修改人、时间和内容，审计时可直接在界面展示。
化学品 MSDS
按工厂与位置在自助终端展示原料 MSDS，并管理修订履历。
行业调查
行业调查中的成效
导入智能工厂、MES 与 AI 的企业所取得的成效
MES 导入
- 数据录入时间
- −75%+
- 制造周期时间
- −45%
- 交接班文书工作
- −61%
- 交付周期
- −27%
MESA International 用户调查（1997年，平均值）
智能工厂导入企业
- 生产率
- +30%
- 质量
- +43.5%
- 成本
- −15.9%
- 准时交付率
- +15.5%
韩国中小风险企业部《智能工厂普及项目成果分析》（2019年，5,003家导入企业）
FAQ
常见问题
批次记录可以电子化保存吗？
可以。按批次自动汇总称量、投料、工艺条件和操作人员，保存为电子记录。
修改配方会保留履历吗？
配方与基础信息变更经审批后应用，并保存前后数值及负责人。
现有设备也能自动控制吗？
LINKER 与现有 PLC 通信，直接下发配方并接收生产实绩。
可以部署在公司服务器上吗？
可以。部署在企业服务器或隔离网络中，在客户服务器内运行数据。