LOT追跡
資材LOTから完成品LOTまで工程ごとにつなぎ、一度の検索で設備・作業者・使用資材を確認できます。
導入分野
自動車部品工場を、LOTまで一度につなぎます
射出成形・プレス・溶接・組立ラインの実績と品質をLOT単位で管理します。LINKERが設備データを自動収集し、MESが作業指示から納品ラベルまでつなぎます。
工程フロー
工程フロー
資材入庫
バーコードでLOT登録射出成形・プレス
設備実績の自動収集溶接・組立
工程別作業実績検査
初品・中間品・終品の記録出荷
納品ラベル・出荷履歴
製品構成
Wavegramの構成
設備稼働率の自動収集
LINKERがプレス機・射出成形機・溶接機の稼働・停止・生産数をPLCから直接読み取ります。停止理由も現場端末のボタン一つで記録します。
品質検査記録
初品・中間品・終品検査と測定値を工程画面で直接入力し、基準を外れると担当者に即時通知します。
納品ラベル・出荷
顧客別の納品ラベル様式で直接印刷し、バーコードスキャンで出荷履歴を記録します。
業界調査
業界調査で見る効果
スマート工場・MES・AIを導入した企業の成果です
スマート工場導入企業
- 生産性
- +30%
- 品質
- +43.5%
- 原価
- −15.9%
- 納期遵守率
- +15.5%
韓国中小ベンチャー企業部 スマート工場普及事業成果分析（2019年、導入企業5,003社）
MES導入
- データ入力時間
- −75%+
- 製造サイクルタイム
- −45%
- シフト間の書類作業
- −61%
- リードタイム
- −27%
MESA Internationalユーザー調査（1997年、平均値）
FAQ
よくあるご質問
自動車部品工場でMESを導入する際は何から始めますか？
多くの工場は作業指示、実績、LOT追跡から始めます。その後、設備連携で実績を自動収集し、検査記録と納品ラベルへ広げます。
メーカーの異なるプレス・射出成形設備も接続できますか？
LINKERは三菱MELSEC、LS、シーメンスS7、オムロン、Modbusなど主要PLC通信に対応し、現在の設備をそのまま接続します。
顧客ごとに異なる納品ラベル様式にも対応できますか？
顧客別のラベル様式を登録し、出荷品目に合わせて自動選択して印刷します。
ERPと併用できますか？
WaveWorks ERPと直接つなぎ、既存のERPがあればAPIで連携します。