WaveWorks SCADA

WaveWorks SCADA quản lý công thức và dữ liệu sản xuất của mọi máy trên dây chuyền tại một nơi, và tự động hóa vận hành thiết bị từ trung tâm. Khi một máy hoàn tất sản xuất, hệ thống ra lệnh cho công đoạn tiếp theo bắt đầu nạp liệu, đồng thời phân tích dữ liệu sản xuất tích lũy ở từng công đoạn để truy xuất chất lượng quy trình sản xuất. LINKER đảm nhận giao tiếp với thiết bị.

Liên hệ triển khai Yêu cầu demo
Công thức mọi máy tại một nơi
Toàn dây chuyền
Công đoạn trước xong, công đoạn sau nạp liệu
Nối công đoạn
Đổi mặt hàng, áp dụng công thức cho mọi máy
Tự động đổi
Ghi dữ liệu sản xuất theo công đoạn cho mỗi LOT
Truy xuất
Không phải đi nhập từng máy
0 nhập lại
Lợi ích chính

Vận hành toàn dây chuyền tại một nơi

Công thức và điều kiện vận hành từng phải chỉnh riêng ở mỗi máy nay được quản lý và gửi xuống từ trung tâm.

Tự động nối các công đoạn với nhau

Khi một máy hoàn tất sản xuất, SCADA ra lệnh cho công đoạn tiếp theo bắt đầu nạp liệu. Khoảng chờ người kiểm tra và ra lệnh không còn nữa.

Tự động đổi mặt hàng

Khi lệnh sản xuất MES thay đổi, công thức phù hợp lần lượt được nạp vào mọi máy trên dây chuyền và giá trị được đọc lại để xác nhận.

Truy ngược chất lượng đến tận công đoạn

Dữ liệu sản xuất tích lũy ở từng công đoạn được gắn với LOT, khi có lỗi sẽ tìm ra lỗi phát sinh ở công đoạn nào, điều kiện nào.

Ai sử dụng

Kỹ sư · chất lượng · vận hành cùng xem một màn hình trung tâm

Kỹ sư quy trình · kỹ thuật sản xuất

Tạo và phê duyệt công thức chuẩn theo mặt hàng. So sánh dữ liệu sản xuất và lấy điều kiện cho chất lượng tốt làm chuẩn.

Phụ trách chất lượng

Truy ngược lịch sử công đoạn của LOT bị lỗi. Tìm ra vấn đề phát sinh ở công đoạn nào, điều kiện nào, và kiểm tra cả các LOT làm cùng điều kiện.

Người vận hành dây chuyền

Xem trạng thái toàn dây chuyền, tiến độ công đoạn và cảnh báo trên màn hình trung tâm. Không phải đi lại giữa các công đoạn để ra lệnh nạp liệu hay nhập giá trị.

Chức năng

Công thức, liên động công đoạn, truy xuất chất lượng tại trung tâm

01

Quản lý công thức tập trung

Quản lý công thức của mọi máy trên dây chuyền theo mặt hàng · thiết bị · công đoạn tại một nơi. Tối đa 32 giá trị cài đặt mỗi công đoạn, lưu lịch sử phiên bản và phê duyệt.

02

Liên động công đoạn · lệnh nạp liệu

Khi máy ở công đoạn trước hoàn tất sản xuất, SCADA ra lệnh cho máy ở công đoạn tiếp theo bắt đầu nạp liệu. Nếu máy tiếp theo chưa sẵn sàng, hệ thống chờ rồi mới ra lệnh, và mọi lệnh đều được ghi lại.

03

Tự động đổi mặt hàng

Khi lệnh sản xuất MES thay đổi, công thức phù hợp được lần lượt gửi xuống mọi máy trên dây chuyền, rồi đọc lại giá trị PLC để xác nhận khớp. Chỉ gửi lại cho máy bị lỗi.

04

Phân tích dữ liệu sản xuất

Chồng dữ liệu sản xuất tích lũy ở từng công đoạn như nhiệt độ · tốc độ · lưu lượng với kết quả kiểm tra chất lượng theo LOT, và tìm ra điều kiện ảnh hưởng đến chất lượng.

05

Truy xuất chất lượng sản xuất

Mỗi LOT lưu lại các máy đã đi qua, phiên bản công thức và dữ liệu sản xuất theo công đoạn. Khi có lỗi, truy ngược để tìm lỗi phát sinh ở công đoạn nào, điều kiện nào.

06

Giám sát dây chuyền · đa ngôn ngữ

Xem mức bồn, trạng thái thiết bị và cảnh báo của 11 khu vực công đoạn trên màn hình trung tâm. Hỗ trợ giao diện tiếng Hàn · tiếng Anh · ngôn ngữ địa phương và phân quyền theo menu.

Màn hình

Xem màn hình vận hành trung tâm

Màn hình 1 · mức bồn, trạng thái thiết bị, giá ủ, cảnh báo

Tổng quan dây chuyền

Xem toàn bộ dây chuyền trên một màn hình trung tâm: mức bồn, máy đang chạy · rửa · dừng và máy gặp sự cố đều thấy ngay.

  • 11 khu vực công đoạn
  • Cập nhật 1–5 s
  • Cảnh báo
Tình huống sử dụng

Cách dùng trên dây chuyền

Đổi mặt hàng 3 lần mỗi ngày

Chỉ cần đổi lệnh sản xuất, mọi máy trên dây chuyền chuyển sang điều kiện mặt hàng mới. Giảm thời gian chuyển đổi và lỗi nhập liệu.

Giảm chờ giữa các công đoạn

Công đoạn trước vừa xong, công đoạn tiếp theo bắt đầu nạp liệu ngay. Thời gian chờ người kiểm tra và ra lệnh không còn nữa.

Truy xuất LOT lỗi

Khi kiểm tra xuất hàng phát hiện lỗi, truy ngược các công đoạn và điều kiện mà LOT đó đã đi qua, rồi gom các LOT làm cùng điều kiện để kiểm tra cùng lúc.

Lập điều kiện sản phẩm mới

So sánh dữ liệu quy trình và kết quả chất lượng của các LOT sản xuất thử để tìm điều kiện tốt nhất, rồi đăng ký ngay thành công thức chuẩn.

Vận hành nhà máy nước ngoài

Gửi nguyên công thức chuẩn được trụ sở duyệt xuống các dây chuyền ở nước ngoài, màn hình tại chỗ dùng ngôn ngữ địa phương.

Kịch bản áp dụng

MES lập kế hoạch, SCADA vận hành, LINKER giao tiếp

Bổ sung từng sản phẩm khi cần để mở rộng như thế này.

MES + SCADA + LINKER
  1. MES MES phát lệnh sản xuất.
  2. SCADA SCADA đảm nhận áp dụng công thức và liên động công đoạn.
  3. LINKER LINKER giao tiếp với thiết bị.
SCADA + ECHO AI
  1. SCADA Mở lịch sử công đoạn của LOT lỗi.
  2. ECHO AI AI tìm điều kiện khác với LOT bình thường.
  3. Người phụ trách kiểm tra và xử lý.
SCADA + LinkerFlow
  1. SCADA Thu thập trạng thái dây chuyền.
  2. LinkerFlow Hiển thị trên bảng điều khiển tại xưởng.
  3. Quản lý xem được ở mọi nơi.
Cùng với hệ thống hiện có

Kết nối nguyên thiết bị và MES đang dùng

Cách triển khai

Sau khi xác nhận dây chuyền và thiết bị mục tiêu, công thức theo mặt hàng và chỉ số chất lượng, chúng tôi triển khai theo thứ tự kết nối · cấu hình màn hình · kiểm chứng liên động công đoạn.

Liên hệ triển khai

Phân vai

MES đảm nhận làm gì và bao nhiêu, SCADA đảm nhận vận hành thiết bị theo điều kiện và thứ tự nào, LINKER đảm nhận giao tiếp với thiết bị.

Kết nối thiết bị

Kết nối qua LINKER với các PLC đang dùng như MELSEC · Modbus · OPC UA · MQTT. Không cần thay thiết bị.

Liên kết MES · chất lượng

Nhận lệnh sản xuất và kết quả kiểm tra chất lượng, liên kết với công thức và lịch sử LOT, lưu nhật ký xử lý.

Tài liệu kỹ thuật

Xem cấu hình công thức · liên động công đoạn.

 Yêu cầu demo

Hãy cho chúng tôi biết dây chuyền và thiết bị cần áp dụng.
Sản phẩm liên quan

MES LINKER ECHO AI

FAQ

Câu hỏi thường gặp

Khác gì so với LINKER?

LINKER là lớp giao tiếp với thiết bị để trao đổi dữ liệu. SCADA nằm phía trên, là hệ thống vận hành trung tâm đảm nhận công thức · liên động công đoạn · truy xuất chất lượng cho toàn dây chuyền.

Phân chia với MES thế nào?

MES đảm nhận làm gì và bao nhiêu (lệnh sản xuất · sản lượng), SCADA đảm nhận vận hành thiết bị theo điều kiện và thứ tự nào (công thức · liên động công đoạn). Hai hệ thống nối với nhau qua lệnh sản xuất và LOT.

Liên động công đoạn hoạt động thế nào?

Khi máy ở công đoạn trước gửi tín hiệu hoàn tất sản xuất, SCADA ra lệnh cho máy ở công đoạn tiếp theo bắt đầu nạp liệu. Nếu máy tiếp theo chưa sẵn sàng, hệ thống chờ rồi mới ra lệnh, và mọi lệnh đều được ghi lại.

Truy xuất chất lượng làm được đến đâu?

Mỗi LOT lưu lại các máy đã đi qua, phiên bản công thức và dữ liệu sản xuất theo công đoạn. Khi có lỗi, có thể tìm ra lỗi phát sinh ở công đoạn nào, điều kiện nào, và những LOT nào được làm cùng điều kiện.

Dùng nguyên PLC hiện có được không?

Có. LINKER kết nối qua MELSEC · Modbus · OPC UA · MQTT và các giao thức khác nên không cần thay thiết bị.

Bước tiếp theo

Liên hệ triển khai

Tự động hóa vận hành dây chuyền

Để lại yêu cầu Sản phẩm liên quan · MES

Kết nối lệnh sản xuất và sản lượng với SCADA. Xem MES

Xem MES Sản phẩm liên quan · LINKER

Kết nối giao tiếp với thiết bị đang dùng. Xem LINKER

Xem LINKER